塑料电缆接头故障的原因有哪些？

　　作为专业接头产品，塑料电缆接头的使用范围非常广，那么你知道当它出现故障时原因有哪些呢?在实际的使用过程中，我们发现它出现故障大多是因为以下几个原因：

　　1、导体损失

　　一旦交联绝缘的强度比较大，容易出现切割困难的问题，当安装人员在进行电缆长度切割的时候，只是简单的切了外面的一部分，里面部分没有切割好，导致导体出现部分损失，导致塑料电缆接头使用中出现故障。

　　2、导体连接压力不够

　　通常来说，电缆连接绝缘绝缘剥离的距离一般为5毫米孔深压力，但是也有一些非标准的电缆在切割的时候不一定要按照这个距离作为孔深压力，容易因为切割的长度不够导致塑料电缆接头安装之后解读电阻增加，接头发热引起故障。

　　在实际的施工过程中，有时候难免和设计的图纸有一定的误差，这个时候为了避免电缆导体的连接压力不都引起接头部位故障，需要注意以下几点：

　　①、在导体连接压力的时候并没有一个比较统一的标准，尤其是那国外的标准运用到国内的地方，那么很容易导致导体连接压力和实际需求不一致。

　　②、塑料电缆接头的尺寸和规格有很多，不同的尺寸和规格多使用的电缆是不一样的，如果电缆尺寸比较大，但是塑料电缆接头的尺寸就很小，强制连接无疑会导致日后使用麻烦不断。